Que papel xogan os sensores de temperatura nas bombas de calor?

Os sensores de temperatura son compoñentes cruciais nos sistemas de bombas de calor. Actúan como os "órganos sensoriais" do sistema, responsables de monitorizar continuamente as temperaturas en lugares clave. Esta información envíase de volta á placa de control (o "cerebro"), o que permite que o sistema tome decisións e axustes precisos. Isto garante un funcionamento eficiente, seguro e cómodo.

Estas son as funcións principais dos sensores de temperatura nas bombas de calor:

1. Monitorización das temperaturas do evaporador e do condensador:

• Evaporador (serpentín interior en modo de calefacción):Monitoriza a temperatura mentres o refrixerante absorbe a calor do aire interior. Isto axuda a:
• Evitar a acumulación de xeadas:Cando a temperatura do evaporador baixa demasiado (preto ou por debaixo do punto de conxelación), a humidade do aire pode conxelarse na serpentina (xeada), o que dificulta gravemente a eficiencia da transferencia de calor. Os sensores que detectan baixas temperaturas activan ociclo de desconxelación.
• Optimizar a eficiencia:Garante que a temperatura do evaporador se manteña dentro do rango óptimo para maximizar a eficiencia de absorción de calor da fonte (aire, auga, solo).
• Avaliar o estado do refrixerante:Axuda a determinar a carga de refrixerante axeitada e a evaporación completa, a miúdo en conxunto con sensores de presión.
• Condensador (serpentín exterior en modo de calefacción):Monitoriza a temperatura mentres o refrixerante libera calor ao aire exterior. Isto axuda a:
• Evitar o sobrequecemento:Garante que a temperatura de condensación se manteña dentro dos límites seguros. As temperaturas de condensación excesivamente altas reducen a eficiencia e poden danar o compresor.
• Optimizar o rexeitamento da calor:Controla a velocidade do ventilador do condensador para equilibrar a eficiencia enerxética coa capacidade de rexeitamento da calor.
• Avaliar o estado do refrixerante:Tamén axuda a avaliar o rendemento do sistema e os niveis de carga de refrixerante.

2. Monitorización das temperaturas ambientes interiores e exteriores:

• Sensor de temperatura interior:Esencial para o logrocontrol de confort.
• Control do punto de axuste:Mide directamente a temperatura interior real e compáraa coa temperatura obxectivo do usuario. A placa de control usa isto para decidir cando iniciar, parar ou modular a capacidade da bomba de calor (nos modelos con inversor).
• Evitar o sobrequecemento/sobrearrefriamento:Actúa como un mecanismo de seguridade para evitar desviacións anormais da temperatura establecida.
• Sensor de temperatura ambiente exterior:Monitoriza a temperatura do aire exterior, o que é fundamental para o funcionamento do sistema.
• Cambio de modo:En tempos extremadamente fríos, cando a capacidade de calefacción dunha bomba de calor de fonte de aire diminúe significativamente, as baixas temperaturas detectadas poden desencadear a activación dequentadores eléctricos auxiliaresou cambiar a estratexia operativa nalgúns sistemas.
• Activación/terminación do desconxelamento:A temperatura exterior é un factor clave (a miúdo combinado coa temperatura do evaporador) para determinar a frecuencia e a duración da desconxelación.
• Optimización do rendemento:O sistema pode axustar os parámetros de funcionamento (por exemplo, a velocidade do compresor, a velocidade do ventilador) en función da temperatura exterior para optimizar a eficiencia.

3. Protección e monitorización do compresor:

• Sensor de temperatura de descarga do compresor:Monitoriza directamente a temperatura do gas refrixerante a alta presión e alta temperatura que sae do compresor. Trátase dunmedida de seguridade crítica:
• Evitar danos por sobrequecemento:As temperaturas de descarga excesivamente altas poden danar gravemente a lubricación do compresor e os compoñentes mecánicos. O sensor ordena a parada inmediata do compresor se se detecta unha condición de sobretemperatura.
• Diagnóstico do sistema:Unha temperatura de descarga anormal é un indicador clave para diagnosticar problemas do sistema (por exemplo, baixa carga de refrixerante, bloqueo, sobrecarga).
• Sensor de temperatura da carcasa do compresor:Monitoriza a temperatura da carcasa do compresor, proporcionando unha capa adicional de protección contra o sobrequecemento.

4. Monitorización das temperaturas da liña de refrixerante:

• Sensor de temperatura da liña de succión (gas de retorno):Monitoriza a temperatura do gas refrixerante que entra no compresor.
• Evitar a acumulación de líquidos:As temperaturas de succión excesivamente baixas (o que indica un posible retorno de refrixerante líquido ao compresor) poden danar o compresor. O sensor pode activar accións de protección.
• Eficiencia e diagnóstico do sistema:A temperatura da liña de succión é un parámetro clave para avaliar o funcionamento do sistema (por exemplo, control do sobrequecemento, fugas de refrixerante, carga incorrecta).
• Sensor de temperatura da liña de líquido:Ás veces úsase para monitorizar a temperatura do refrixerante líquido que sae do condensador, axudando a avaliar o subarrefriamento ou o rendemento do sistema.

5. Control do ciclo de desconxelación:

• Como se mencionou, osensor de temperatura do evaporadoresensor de temperatura ambiente exteriorson as entradas principais para iniciar e finalizar o ciclo de desconxelación. O controlador usa unha lóxica predefinida (por exemplo, baseada no tempo, temperatura-tempo, diferenza de temperatura) para determinar cando é necesario o desconxelación (normalmente cando a temperatura do evaporador é demasiado baixa durante un período sostido) e cando está completa (cando a temperatura do evaporador ou do condensador volve subir a un valor establecido).

6. Control de equipos auxiliares:

• Control da calefacción auxiliar:Cando o/asensor de temperatura interiordetecta un quecemento lento ou unha incapacidade para alcanzar o punto de referencia e osensor de temperatura exteriorindica temperaturas ambiente moi baixas, a placa de control activa quentadores eléctricos auxiliares (elementos calefactores) para complementar a calor.
• Temperatura do depósito de auga (para bombas de calor aire-auga):Nas bombas de calor dedicadas ao quentamento de auga, o sensor de temperatura dentro do depósito de auga é fundamental para controlar o obxectivo de quentamento.

En resumo, as funcións dos sensores de temperatura nas bombas de calor pódense clasificar como:

• Control do núcleo:Permite un control preciso da temperatura ambiente e a regulación do confort.
• Optimización da eficiencia:Garantir que o sistema funcione da maneira máis eficiente posible en diversas condicións, aforrando enerxía.
• Protección de seguridade:Prevención de danos en compoñentes críticos (sobrequecemento do compresor, acumulación de líquido, sobrepresión/subpresión do sistema, a miúdo combinado con sensores de presión).
• Funcionamento automatizado:Xestión intelixente dos ciclos de desconxelación, activación/desactivación da calefacción auxiliar, modulación da velocidade do ventilador, etc.
• Diagnóstico de fallos:Proporcionar datos críticos de temperatura aos técnicos para diagnosticar problemas do sistema (por exemplo, fugas de refrixerante, atascos, fallos de compoñentes).

Sen estes sensores de temperatura colocados estratexicamente en puntos clave de todo o sistema, unha bomba de calor non podería lograr o seu funcionamento eficiente, intelixente, fiable e seguro. Son compoñentes indispensables dos sistemas modernos de control de bombas de calor.